Il prodotto principale di Hayner PCB: Heavy Copper PCB, un prodotto orgogliosamente fabbricato in Cina da un produttore e fornitore leader nel settore dell'elettronica. Questo PCB soddisfa gli standard più elevati del mercato, garantendo una distribuzione dell'energia affidabile ed efficiente. Grazie al design in rame pesante, offre conduttività e durata superiori, rendendolo ideale per applicazioni ad alta potenza. Nonostante la sua qualità premium, offriamo questo PCB a un prezzo competitivo, garantendo un buon rapporto qualità-prezzo ai nostri stimati clienti.
Hayner PCB: produttore avanzato di PCB HDI di alta qualità
Il prodotto principale di Hayner PCB: PCB in rame pesante, un prodotto orgogliosamente fabbricato in Cina da , un prodotto orgogliosamente fabbricato in Cina da un produttore e fornitore leader nel settore dell'elettronica. Questo PCB soddisfa gli standard più elevati del mercato, garantendo una distribuzione dell'energia affidabile ed efficiente. Grazie al design in rame pesante, offre conduttività e durata superiori, rendendolo ideale per applicazioni ad alta potenza. Nonostante la sua qualità premium, offriamo questo PCB a un prezzo competitivo, garantendo un buon rapporto qualità-prezzo ai nostri stimati clienti.
Cos'è il PCB in rame pesante
Solitamente i PCB vengono prodotti utilizzando spessori di rame che vanno da 1 oncia a 3 once. Il PCB in rame pesante è noto anche come PCB in rame spesso, in cui sono presenti 3 once (oz) o più di rame sugli strati interni ed esterni di un circuito stampato. Anche il circuito con uno spessore di rame superiore a 4 once per piede quadrato (ft2) è classificato come PCB in rame pesante.
Vantaggio del PCB in rame pesante
I PCB in rame pesante offrono numerosi vantaggi rispetto ai PCB standard.
Alcuni PCB sono progettati per trasportare livelli di corrente (amperaggio) più elevati utilizzando tracce più larghe. Tuttavia, con l'aumento dei requisiti di alimentazione, è necessario un rame più spesso per trasmettere i segnali su tutta la scheda. Questo è il motivo per cui nei progetti ad alta corrente vengono utilizzati PCB in rame pesante.
La costruzione di un circuito in rame pesante conferisce alla scheda vantaggi quali:
Prestazioni termiche migliorate: i PCB in rame pesante possono resistere a cicli termici ripetuti durante i processi di produzione e assemblaggio.
Maggiore capacità di trasporto di corrente: i PCB in rame pesante offrono una migliore conduttività elettrica e possono gestire carichi di corrente più elevati. L'aumento della larghezza della traccia di rame può migliorare la capacità di trasporto di corrente e tracce di rame più spesse possono gestire carichi di corrente ancora maggiori.
Maggiore resistenza meccanica: i PCB in rame pesante migliorano la resistenza meccanica dei connettori e dei fori passanti placcati, garantendo l'integrità strutturale della scheda e rendendo il sistema elettrico più robusto e resistente alla tensione.
Eccellente fattore di dissipazione: i PCB in rame pesante sono particolarmente adatti per componenti con grandi perdite di potenza. Questi PCB possono impedire il surriscaldamento dei sistemi elettrici e dissipare efficacemente il calore.
Buon conduttore: i PCB in rame pesante sono buoni conduttori, il che li rende utili nella produzione di prodotti elettronici. Aiutano a collegare insieme varie schede che possono trasmettere correnti.
Applicazioni diHDIPCB:
I PCB in rame pesante sono ideali per applicazioni militari e di difesa, dispositivi medici e molte altre aree. La domanda di PCB in rame pesante è in continuo aumento.
Militare: controllo delle armi, radar e sistemi di monitoraggio.
Industrie automobilistiche: sistema ferroviario e sistema di trasmissione del segnale.
Distribuzione di potenza: sistemi di eccitazione per regolatori di potenza, sistemi di commutazione della rete elettrica, raddrizzatori ad alta potenza e relè di sovraccarico.
Trasporti: convertitori di potenza per sistemi ferroviari, monitori di linee elettriche, convertitori di trazione.
Controlli industriali: sistemi di sicurezza e segnalazione, apparecchiature di saldatura, relè di protezione, limitatori di sovratensione.
Sistemi rinnovabili: convertitori di potenza, stoccaggio di energia, back-up della rete elettrica, pannelli di controllo di centrali idroelettriche
Capacità di produzione e assemblaggio di PCB in rame pesante
Specifiche
Capacità
Materiale PCB HDI
FR-4, HI Tg, Rogers, Taconic, Argon ecc.
Strato PCB HDI
1-30 strati
Tipi di PCB HDI
mono/bifacciale, multistrato
Spessore del rame
1-6 once
Spessore del pannello
S/D 0,2-0,7 mm, multistrato: 0,40-7,0 mm
Finitura superficiale
HASL, OSP, Oro ad immersione, Flash Gold Finger
minimo Dimensione del foro
Trapano meccanico da 0,2 mm
Trapano laser da 4mil
Interlinea minima /
Larghezza linea minima
6mil
6mil
minimo Ponte maschera di saldatura
0,08 mm
Massimo. Dimensioni della produzione
400x510mm
Controllo dell'impedenza
50Ω ±5Ω, 90Ω ±9Ω, 100Ω ±10Ω
Proporzioni
15:1
Tramite capacità di collegamento
0,2-0,8 mm
Norma PCB
Norma IPC-II
Deformazione e torsione
0,75%
Certificato
ISO9001.IATF16949.RoSH.UL.
Controllo di qualità
Raggi X, test AOI, test funzionale (test al 100%)
Consegna
PCB 3-7 giorni, PCBA 2-3 settimane
Capacità di produzione di PCB Hayner:
Sette linee di produzione SMT --10 milioni di punti/giorno
Quattro linee di produzione THT --- 0,50 milioni di punti/giorno
Tre linee di assemblaggio finale ---- 15.000 pezzi al giorno
Una stanza di invecchiamento ------2.000 pezzi al giorno
Tre linee di spruzzatura
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